實驗室 玻璃蒸餾裝置 CY-FZL6A

實驗室 玻璃蒸餾裝置 CY-FZL6A 

主要特征：

1：蒸餾儀可處理6支樣品，同時或者獨立進行蒸餾實驗，可按照要求定做其他位數。

2：水蒸氣蒸餾法溫度經過反復試驗，控制嚴格，排除干擾好，不易發生暴沸

3：7英寸大液晶觸摸屏控制，操作快捷方便，

4：6孔蒸餾獨立控制操作，數顯控溫，溫控準確，

5：采用干式高純鋁模塊加熱，加熱速度快，升溫效率高，提高蒸餾速率，

6.：制冷系統多種選擇，可選內置壓縮機或者低溫水槽降溫，

7：自帶蒸汽發生器，出蒸汽速度快，且蒸汽速率可調

8：蒸汽自帶自動補水功能，安全簡單方便易操作，

9：有過壓過流漏電保護系統，穩定性高，提高了使用壽命

實驗室 玻璃蒸餾裝置 CY-FZL6A 

技術參數：

在使用中應如何對儀器的操作進行維護保養呢？
一體化蒸餾儀是由6個單元的加熱裝置組成的，玻璃蒸餾器皿洗刷儀器時，應先將手洗凈，免得手上的油污附在儀器上，增加洗刷的困難，一般的全玻璃蒸餾器，如燒杯、燒瓶、錐形瓶、試管和量筒等，可以用毛刷從外到里用水刷洗，這樣可刷洗掉水可溶性物質、部分不溶性物質和灰塵。若有油污等有機物，可用洗潔精水溶液浸泡一段時間后，再用蘸有洗滌劑的毛刷擦洗，然后用自來水沖洗干凈，再用純化水潤洗內壁2～3次。洗凈的玻璃儀器內壁應能被水均勻地潤濕而無水的條紋，且不掛水珠。常使用磨口的玻璃儀器，洗刷時應注意保護磨口。 玻璃蒸餾器皿在使用后須立即清洗，針對濾器砂芯中殘留的不同沉淀物，采用適當的洗滌劑先溶解砂芯表面沉淀的固體，然后用減壓抽洗法反復用洗滌劑把砂芯中殘存的沉淀物全部抽洗掉，再用蒸餾水沖洗干凈。用來配制、盛放高濃度溶液的帶磨口塞的玻璃儀器，如，容量瓶、比色管、滴定管等，用后應及時把溶液倒出，廢棄處理或放入試劑瓶中貯存，并及時清洗，以防溶質析出，堵塞磨口塞，損壞玻璃儀器。 玻璃蒸餾器皿清洗步驟，切斷電源，關上自來水開關，移下冷凝管，但不需拆下塑料管。小心加入約100ml濃鹽酸待橫式燒瓶內，與瓶內的水稀釋成鹽酸，如積垢較多，鹽酸量可多一些。數分鐘后，由水位器放出，然后用自來水沖洗數次，為了清除微量鹽酸，可將燒瓶前后插動使不易清洗的死角也沖洗清潔為止。當再次蒸餾后，開始10分鐘內所蒸餾的水，舍去不用。 儀器的清洗，在蒸餾一段時間后，水垢就積聚在橫式燒瓶內及石英加熱管表面上，這時需要進行清洗，清洗的次數主要視自來水的硬度和使用時間而定，入儀器長時間不進行清洗，要影響蒸餾效果，嚴重的要損壞加熱管，并且清洗時間也要延長。

全自動一體化蒸餾儀的創新點
 一體化蒸餾儀的創新點，可單孔單控，實現定時定量自動蒸餾，設定范圍：1-500ml，密閉式風冷式循環水及循環回流裝置，無需外接自來水冷卻，節能降耗。采用遠紅外陶瓷加熱裝置代替普通電熱爐或電熱套，更節能，防水效果好耐酸堿腐蝕。自動防倒吸，放過量蒸餾保護系統。7英寸大液晶觸摸屏，操作便捷使用方便。特殊訂制冷凝管，雙層真空腔設計，蒸餾速度快不回流。進口漏電保護系統，確保實驗安全可靠。自動偵測蒸餾終點功能，稱重與時間雙重控制，自動停止加熱，控制精度±2ml。
 一體化蒸餾儀用途說明，在水質化驗和食品檢測中，蒸餾操作是常見且又重要的前處理步驟。傳統的蒸餾設備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立，操作繁瑣，效率較低；且由于缺乏蒸餾終點控制，常導致蒸餾失敗，影響工作效率，而且明火加熱極易爆瓶，操作危險。本產品采用智能一體化設計，采用遠紅外陶瓷加熱裝置代替大功率電加熱器同時采用智能蒸餾終點控制、內置式冷卻水自動降溫及回流裝置以及專業設計冷凝管等技術手段，實現了操作簡單、自動蒸餾、美觀實用、節能降耗等目的，可廣泛適用于環境監測、供排水、疾病預防控制中心等領域的水樣的揮發酚、氨氮等的蒸餾操作；食品檢測領域中的二氧化硫殘留量以及甲醛、酒精度等的蒸餾操作。
 一體化蒸餾儀是根據實驗室蒸餾預處理操作規程，集恒溫加熱、蒸餾終點自動控制、冷卻水循環于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器實驗了精密控溫、自動防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點控制等功能。使用方便，節能環保。經過計量認證實驗室蒸餾回收率比對驗證，結果準確可靠，回收率達95%以上。全自動一體化蒸餾儀相比傳統蒸餾儀在操作上更加方便，蒸餾效率快。