重慶二氧化硫蒸餾儀CYZL-6E中藥行業(yè)技術(shù)參數(shù)

顯示方式 液晶觸摸屏
加熱方式 遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱（無(wú)明火加熱，功耗小效率高）
氮吹控制 主機(jī)設(shè)有氮?dú)饪偨涌冢瑔慰椎牡獨(dú)饬髁靠赏ㄟ^(guò)流量計(jì)單獨(dú)控制
冷卻方式 外置冷卻水循環(huán)機(jī)（內(nèi)置可選），無(wú)需外接自來(lái)水冷卻
溫度控制 內(nèi)置微沸加熱控制系統(tǒng)，溫度控制范圍可到200℃
蒸餾單元數(shù) 3組
蒸餾燒瓶規(guī)格 標(biāo)配：1000ml燒瓶
接收瓶規(guī)格 標(biāo)配：100ml*3錐形瓶
額定功率 1850W
額定電壓 220V/50HZ
外形尺寸（mm） 800*520*850
漏電保護(hù)裝置 有
防干燒設(shè)計(jì) 有
適用范圍 適用于中藥材及中藥軟片二氧化硫殘留量的蒸餾前的處理

 甘肅精普檢測(cè)科技有限公司成立于2015年，是在蘭州新材料科技股份有限公司理化檢測(cè)中心的基礎(chǔ)上整合蘭州金川科技園電池檢測(cè)平臺(tái)而設(shè)立，具有50多年的檢測(cè)技術(shù)的沉淀和傳承。公司總部位于甘肅省蘭州市和平經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，是從事電池材料及電池、有色金屬、鋼鐵、礦產(chǎn)品、化工品等檢測(cè)、地質(zhì)實(shí)驗(yàn)測(cè)試、環(huán)境監(jiān)測(cè)、ROHS檢測(cè)、標(biāo)樣研制、檢測(cè)技術(shù)咨詢(xún)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
甘肅精普檢測(cè)公司此次項(xiàng)目擴(kuò)建，需采購(gòu)3臺(tái)一體化蒸餾儀用于環(huán)境水質(zhì)氨氮、揮發(fā)酚的蒸餾處理，前期經(jīng)過(guò)多方面的對(duì)比，以及市場(chǎng)上同類(lèi)產(chǎn)品的對(duì)比，選定川一儀器高配款一體化蒸餾儀，此款蒸餾儀滿(mǎn)足常規(guī)的蒸餾功能外，顯示方式采用大液晶觸摸顯示，自帶風(fēng)冷式冷凝系統(tǒng)、自動(dòng)補(bǔ)水、自動(dòng)循環(huán)功能，內(nèi)置防真空電磁閥、具有防倒吸功能，加熱均勻、防暴沸等功能避免產(chǎn)生的蒸汽污染實(shí)驗(yàn)樣品，6位一體式可單孔單控制，定時(shí)至999分鐘。6位稱(chēng)重系統(tǒng)，靈敏度高，自動(dòng)偵測(cè)蒸餾終點(diǎn)功能，稱(chēng)重與時(shí)間雙重控制，自動(dòng)停止加熱定點(diǎn)蒸餾，無(wú)需人工看管，省時(shí)省力。
目前已交付使用，甘肅精普檢測(cè)的老師反饋使用效果各方面性能都高于產(chǎn)品本身的參數(shù)。得到用戶(hù)的一致認(rèn)可！

重慶二氧化硫蒸餾儀CYZL-6E中藥行業(yè)一體化蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能，可實(shí)現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制;蒸餾裝置的設(shè)計(jì)，蒸餾效率高、冷凝效果好;循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能，可確保冷卻效果。接收裝置設(shè)置了蒸餾終點(diǎn)檢測(cè)和自動(dòng)停止加熱功能，實(shí)現(xiàn)了智能加熱控制。
主要分簡(jiǎn)易型一體化蒸餾儀/中配型一體化蒸餾儀/高配型一體化蒸餾儀都是用于氨氮、揮發(fā)酚等測(cè)定前的樣品的蒸餾處理。
主要區(qū)別：1.屏幕2.稱(chēng)重與否3.是否內(nèi)置風(fēng)冷式循環(huán)水裝置為主要三大區(qū)別
屏幕：簡(jiǎn)易型具有數(shù)字顯示功能，具體顯示溫度和數(shù)量，中配型和高配型自帶大液晶屏顯示功能，更好的讀取數(shù)量以及溫度
稱(chēng)重與否：簡(jiǎn)易型和中配型不具備稱(chēng)重功能，反之高配型一體化蒸餾儀帶有稱(chēng)重功能
風(fēng)冷式循環(huán)水裝置：簡(jiǎn)易型一體化蒸餾儀不具備，中配型和高配型都帶有風(fēng)冷式循環(huán)水裝置，無(wú)需外接循環(huán)水。 

使用須知
　　1.一體化智能蒸餾儀初次使用時(shí)，建議采用純水或蒸餾水以防長(zhǎng)時(shí)間使用有水垢結(jié)成，高液位加至液位窗紅色標(biāo)示線(xiàn)，可循環(huán)使用半年以上。若液位低于黃線(xiàn)冷卻效果差，再次加水是不要過(guò)紅色標(biāo)示線(xiàn)。
　　2.蒸餾瓶與冷凝瓶連接處密封良好，蒸餾瓶頂部密封塞通過(guò)軟管與電磁閥有效連通，防止漏氣。
　　3.實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，托盤(pán)附近禁止放其他雜物，以免影響稱(chēng)重的準(zhǔn)確性
　　4.當(dāng)夏季室溫高于25℃時(shí)，制冷效果會(huì)下降，建議外接制配套冷裝置或接自來(lái)水降溫冷卻。
　　5.當(dāng)冬季室溫低于0℃時(shí)，需要做好儀器的防寒保暖工作以防止冷凝裝置發(fā)生爆裂導(dǎo)致無(wú)法使用
　　6.稱(chēng)重傳感器大量程3㎏，若有其他需要請(qǐng)用時(shí)間控制模式進(jìn)行。
　　7.對(duì)于兩次連續(xù)蒸餾實(shí)驗(yàn)，為保證冷凝效果，次試驗(yàn)結(jié)束后，冷水循環(huán)的開(kāi)關(guān)不要關(guān)閉。
　　全自動(dòng)智能蒸餾儀蒸餾法是樣品分離、純化液態(tài)混合物的一種常用且重要的前處理方法，傳統(tǒng)的蒸餾裝置雖能實(shí)現(xiàn)基本的蒸餾功能，但存在以下問(wèn)題：
　　1.蒸餾裝置連接繁瑣，占地空間大，實(shí)驗(yàn)安全沒(méi)有保障，勞動(dòng)強(qiáng)度大；
　　2.傳統(tǒng)蒸餾裝置采用明火或大功率電爐直接加熱，功耗大且受熱不均勻，易爆沸
　　3.蒸餾過(guò)程中加熱源溫度不可控，易造成瓶體炸裂，導(dǎo)致短路、漏電，安全性差；
　　4.冷卻水源采用自來(lái)水，不能循環(huán)使用，浪費(fèi)水資源；
　　5.蒸餾終點(diǎn)需人工控制，沒(méi)有防倒吸保護(hù)，常導(dǎo)致蒸餾失敗。