噴霧干燥機工作原理及使用介紹

噴霧干燥機可謂是一機多用，既可以對物料進行干燥處理，又能夠進行造粒工作。該機具有干燥速度快、均勻度高、流動性和溶解性好、產(chǎn)品干燥純度高且兼有殺菌功能等優(yōu)勢。目前，噴霧干燥機已被廣泛應(yīng)用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，比如牛奶、蛋液、藥材、提取物、無機鹽等，物料干燥品質(zhì)十分理想。

與常規(guī)干燥設(shè)備相比，噴霧干燥機解決了常規(guī)干燥時間長、效率不高、品質(zhì)不穩(wěn)定等問題，在對物料干燥過程中，通常比常規(guī)方法提高工效10倍左右。物料干燥的品質(zhì)十分穩(wěn)定。或許是因為如此，噴霧干燥機憑借自身諸多優(yōu)勢，在食品、中藥干燥等工藝中有效地發(fā)揮其用武之地。

據(jù)了解，噴霧干燥機主要采用霧化器將原料液分散為霧滴，使其與熱空氣接觸，并且在非常短的時間內(nèi)可干燥為成品。噴霧干燥的物料液可以是溶液、懸浮液、乳濁液，也可以是膏糊液、熔融液。

另外，用戶根據(jù)工藝需要，可以將物料液噴霧干燥成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀，并能對成品顆粒形狀、大小分布、殘留水分含量、堆積密度等實現(xiàn)準(zhǔn)確把控。

近年來，我國食品工業(yè)得到迅速發(fā)展，市場不斷壯大，也吸引了不少企業(yè)資本競相進入，同時也為噴霧干燥設(shè)備帶來了良好的發(fā)展機遇。如今，隨著噴霧干燥技術(shù)的快速進步，噴霧干燥設(shè)備綜合性能也得到顯著提高，其噴霧干燥的優(yōu)勢也日益凸顯，十分受到企業(yè)的青睞。

不過，雖說噴霧干燥機憑借自身優(yōu)勢在食品、中藥領(lǐng)域受歡迎，但是用戶在使用噴霧干燥設(shè)備的過程中，要正確掌握設(shè)備的操作方法，避免誤操作或者操作不當(dāng)，操作不熟練等，帶來不必要的安全隱患，同時物料干燥品質(zhì)不穩(wěn)定。

那么，在使用中，用戶如何知己知彼，掌握噴霧干燥設(shè)備操作方法，實現(xiàn)安全高質(zhì)生產(chǎn)呢？

在噴霧干燥機開機之前，用戶準(zhǔn)備好噴霧干燥所需物品，提前對冷卻水桶和加料桶清潔，并檢查送料泵、輸料管是否存在滴漏。如可以，用戶還應(yīng)盡量對罐體、收粉器及管道內(nèi)部進行清洗、干燥。然后將一定量的水注入冷卻水桶，將需要噴霧干燥的料液倒入加料桶。

其次，進一步檢查、連接除濕機、集料桶的管道上面的蝶閥，并查看是否都處于打開狀態(tài)。另外，噴霧塔上的風(fēng)門應(yīng)處于全開狀態(tài)，噴霧艙門應(yīng)關(guān)牢。各連接管道的快裝卡箍一定要安裝正確，而空氣壓縮機的出氣閥應(yīng)打開，排空閥關(guān)掉，空壓管連接良好，要充分保證霧滴與熱氣流接觸，才能進行充分的熱交換，進而實現(xiàn)原料液噴霧干燥的目的。

另外，等到物料進入霧化器開始噴霧時，打開振擊器，用戶可以觀察霧化情況以及出風(fēng)溫度。因為霧化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻，才能保證物料噴霧干燥品質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量的合格率。如若出風(fēng)溫度高于90℃，則可以緩慢調(diào)節(jié)蠕動泵轉(zhuǎn)速。出風(fēng)溫度下降至86℃左右，是正常噴霧流速，一直保持穩(wěn)定即可。同時可對產(chǎn)品大小、粒徑、松密度、水分進行相應(yīng)調(diào)整。

工作結(jié)束后，進行關(guān)機，先關(guān)閉加熱器、送料泵、閉霧化器。待溫度降到50℃左右時，才能關(guān)掉引風(fēng)機，再關(guān)閉冷卻泵，最后關(guān)掉電源。

此外，電源關(guān)掉以后，千萬別忘記對噴霧器、分離器、出料口蝶閥、集料桶、送料泵、輸料管、卡箍等器件進行*清潔，并控干水后裝上，以保證下次使用物料噴霧干燥品質(zhì)，實現(xiàn)安全高質(zhì)生產(chǎn)。